應用：此款模具隔熱板適用于塑料模、橡膠模、碳纖維模等各種模具，熱壓機、硫化機、人造板機等工業(yè)壓機。

   硫化機隔熱板產品采用耐高溫高壓樹脂，玻纖無堿布及復合強化材料經模層壓而成，克服了密度越大抗壓越大而隔熱效果差的難題，無論從耐壓強度、隔熱性能還是使用壽命上，都遠遠超出了傳統(tǒng)石棉礦棉材料。
選定隔熱板時必須考慮使用目的和使用環(huán)境，例如:尋求高溫，高壓下的隔熱時和尋求熱能有效利用而進行保溫時，其選定基準是有差異的。以下幾項是決定隔熱材料的基本性能的要點，建議依照實際使用情況的特性來選定。1.熱傳導率 2.平整度 3.充分的高強度和4.加工性能

1)：看硫化機隔熱板的熱穩(wěn)定性。高溫會氧化和降解絕緣材料內部的有機成分。因此，品質的保溫板材料需要經受長期反復的高溫高壓考驗，持續(xù)抵抗系統(tǒng)內部的熱應力和機械應力。一般來說，質的硫化機隔熱板材料一般有3-5年的平均使用壽命。

2)：檢查硫化機隔熱板在長期高溫高壓環(huán)境下是否不會變形。大多數(shù)隔熱材料的主要成分是有機聚合物。與無機材料相比，有機材料通常具有好的抵抗力，并且在受到熱應力時不易破裂。然而，在高溫環(huán)境下，有機材料的熱穩(wěn)定性會隨著時間的推移而降低。也就是說，有機材料雖然不會瞬間軟化、破裂或熔化，但其壽命會隨著溫度的升高而縮短。

3)：看硫化機隔熱板的吸水率。吸水會對硫化機隔熱板材料的功能產生面影響。主要原因有兩個：一是溫度高于100度時，水分含量高。該材料產生高蒸氣壓，導致材料破裂。這種現(xiàn)象在水分含量高于10的物料中很常見；其次，吸水會影響材料的隔熱功能。干材料的導熱系數(shù)比濕材料低。在系統(tǒng)冷卻階段，當系統(tǒng)再次升溫時，材料吸收的水會導致額外的熱量蒸發(fā)。

輪胎硫化機隔熱板品質特性：

1.耐高溫、抗高壓

2.低導熱性

3.優(yōu)秀的耐溫耐壓、耐化學性能和耐水性能強

4.溫差大從而節(jié)能源

5.使用壽命長、高模量、并且長期連續(xù)使用不易變形

6.厚度公差：±0.05mm